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印刷品有龟纹。主要原因：①固化时间过长；②磨砂油墨中的树脂自身韧性欠佳；③绷网方式不适当。

解决方法：由于过长的固化时间会引发固化过度和后固化，造成龟裂。因此应控制好固化时间，选择柔韧性较好的光固树脂和活性单体也可以改善龟纹现象。采用斜绷网的方式来代替正绷网的方式，也可避免龟纹的产生。

我们郑重承诺：环保纸张，***工艺，人工贴合

中低档的纸箱在印刷中费用也是有差异的，但是企业不能一味的根据纸箱印刷成本来选择纸箱印刷的工艺，毕竟每种工艺都有其优势，那么企业建议根据客户需求来选择恰当的印刷工艺，不局限于传统方式，可以根据企业产品特性来选择特殊效果的印刷工艺，让纸箱与产品同为一体，给客户更直观的感受。同时，还须保证合适的走纸速度和充足的UV光照射时间，若走纸速度较快，须提高UV灯的功率，以保证油墨干燥效果。

理想的情况是改变生产车间的环境温度，达到理想的加工条件，并把不干胶材料预先放到室温环境下24小时，这样材料就和环境温度一样了。但实际上印刷厂这样做有很多困难，南方的冬天没有取暖设施，车间要保温就要增大费用，增大成本，所以较好的解决办法就是加工时提高材料的表面温度。纸张必须避免阳光直接曝晒，否则将因纸张中水分被蒸发而发脆、发黄，同时会使纸张翘曲变形，更甚者，将无法用于印刷。

可以通过以下几个措施提高材料的表面温度。

1.在设备上增加烘道或加热板，提高材料温度。国外有类似设备在冬季启动加热烘道或加热板，以提高材料的温度，改善模切加工特性。标签印企可以同设备供应商联系，增加该配置。　　

2.不干胶材料加工前预热。将材料放置在有空调或有加热设备的房间里，将材料预热，模切加工时逐一取用，保证材料的温度。